今良造酿酒:学习“7S”管理有感

编辑:发布:阅读:发布时间:2019-11-15

       为更好的做好公司的管理工作,本人近期努力学习和研究《工厂“7S”管理》相关课程。“7S”管理是由“5S”演变而来,是现场精益生产管理的基础,也是抓好现场管理最直接、最有效的方法,其目的就是建立起整洁高效的环境和高素质的职工队伍,使企业降低管理成本,提高管理效率。

       企业现场“7S”管理包括整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约、素养七个环节,“7S”管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式,是企业抓好各项管理工作必须做好的基础工作,它能帮助企业消除工作和生产过程中的“浪费”现象,为企业员工创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。同时,对提升企业形象,激励员工士气,推行文明生产,增加企业效益有着极大地推动和指导作用。那么,该如何做好现场“7S”管理工作?就自身的学习体会,提出以下四点看法:

一、提高思想意识是关键

       提高人的思想意识,关键是要使员工从思想上认识到“7S”对企业的生产、安全和效益增长有着重要促进作用,促使大家能自觉遵守现场的各项管理制度,在工作和生活中都养成遵章守纪习惯和立足岗位自我改善的意识,按章办事,规范行为,增强团队观念和主人翁意识,确立自身在现场管理中的主导地位。鼓励实施自我管理,培育主动积极向上的精神,促使每个员工真正的从小事做起、从我做起,从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯,只有先做到这一点,现场 “7S”管理才能得到根本的保证。

二、抓好整理、整顿基础环节工作

       整理、整顿是推行现场“7S”管理的基础工作,也是开展“7S”管理的根本要求。将生产现场各类物品进行清理,把要与不要的物品区分清楚,无用的物品要妥善处理,整理是现场管理的第一步。把经过整理的物品合理布置,定品、定位、定量摆放并做好标识,整顿是对人和物放置方法的标准化,目的就是使生产现场无杂物,改善和增加作业面积,防止物品混放差错造成事故或损失,从而使生产现场各类物品摆放整齐,使用、管理便捷,提高工作效率。

三、重视环境管理因素

       环境是影响人工作情绪的重要因素。“7S”管理要求在工作中要做到随时清扫,定期保养,保证工作环境和设备的洁净。清洁设备要同设备的维护和保养结合起来,设备异常要马上维修,以维护整理、整顿、清扫的成果,保持生产现场物品洁净,保持员工形体上、精神上的“清洁”。营造洁净的生产现场环境,使设备处于良好的状态、员工处于良好的工作氛围,减少不必要的重复劳动,养成随时自觉保持、维护的行为,确保工作效率的持续提升。

四、让管理无真空

       抓好了管理,工作才能顺利进行,坚持从每个环节抓起,从细、从严、从实抓,效率才会提高。推进现场“7S”管理,需要全部动员,人人参与,有好的想法的、有实际行动的,予以激励、表扬;对问题熟视无睹、无动于衷者,给予充分思想动员,促使其进一步提高认识,改进自己的工作。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事,这样才能使企业管理逐步走向规范化、标准化,才能提高企业形象,使企业更加充满活力,从而达到提高经济效益的目的。
(文字/今良造酿酒 王晓红)