“寻找白云边工匠”征文系列：心怀感恩酿美酒

——记白云边酿造四车间“最美工匠”劳模班长曾现新

曾现新，酿造四车间21班班长。1993年，24岁的曾现新进入酿造车间工作，从酿造员工到副班长、班长，23年一路走来，当年风华正茂的毛头小伙，一晃已人到中年，虽然岁月改变了容颜，但始终未改的是他对酿造工作的热爱、对白云边的感恩！曾现新勤奋敬业，技术精湛，团结员工，管理有方，满格正能量！

他是公司首批进行机械化酿造试验生产的技术骨干。2013年，为了减轻酿造工的劳动强度，提高生产效率，稳定提高原酒质量和产量，公司在当时的酿造二车间开设6个机械化酿造试验班。车间领导挑选一批作风优良、经验丰富的技术骨干到机械化班工作。曾现新身为其中一员，担起首批机械化酿造试验班班长的重任，面对新车间、新设备、新环境，曾现新和机械化酿造试验班的同仁不辱使命，克服困难，刻苦钻研，扎实推行6S管理，带领员工摸索出最适合机械化酿造生产的各项工艺参数，在工友们的共同努力下，最终圆满完成了全年的多项试验和生产任务，为公司“2211”工程机械化酿造大规模投产提供了宝贵的管理经验和详实的工艺数据资料。2014年，望月基地投产，第一次投料期间，车间领导安排已熟悉机械化酿造的他和另一名骨干，迅速教会之前只从事过传统酿造生产的班长。他严格按照规程，一边进行机械化酿造示范操作，一边详细讲解，直到去参观学习的班长们全都熟练地掌握机械化酿造规范操作要领。为了培训新员工，曾班长常常亲自上阵，手把手地传授操作技巧，让他们很快适应并能胜任岗位工作。车间主任称赞他“强管理、破难题、解困境”。

他带领员工对各道工序工艺精细操作，精益求精，严格把好原酒酿造质量关。酿造四车间制定了“强化过程管理，致力持续改进，奉献优质原酒”的质量方针，要求班组务必注重生产细节，狠抓关键工序工艺操作质量，鼓励全体酿造人发扬工匠精神，勇攀质量高峰。为了搞好全面质量管理，严格把好原酒酿造质量关，多产优质原酒，曾班长在每次酿造生产转轮前召开的班会上，带领员工认真学习酿造生产作业指导书，让每个员工对各道工序工艺操作要领及工艺参数了然于心，并积极宣传公司和车间“优质优产、质量第一”的酿造方针，强调追求原酒质量的重要性和必要性，以强化全员的质量意识。他根据每位员工的个性和操作技能，把最合适的人安排在最合适的岗位上。工作中，他详细做好工艺原始记录，对各道工序工艺操作进行监控和跟踪管理，发现问题及时纠正，以确保各道工序工艺做精、做细、做实。他有个习惯，每次酒醅出池后，就抓把醅子通过捏、看、闻，先凭经验判断醅子发酵的程度，及其水分、酸度、淀粉、糖分的含量，然后结合醅子的各项化验分析数据，决定取酒后蒸粮糊化和排酸的时间；他根据气温变化，合理掌控摊凉下曲的温度，以保证每个醅堆都能正常升温发酵。高温堆积是原酒酿造的关键工序工艺，各轮次粮醅高温堆积的质量，关系到全年原酒的质量和产量。为了保证每个醅堆入窖，都达到工艺要求“香足温好”的最佳时机，车间管理人员和兄弟班的同事，通常看到他下班后返回车间测量堆积升温和加班入窖。

他以身作则，团结和关心员工，班组凝聚力和执行力强。榜样的力量是无穷的。曾班长以身作则，身先士卒。每天上班，他总是第一个到车间，最后一个走，就是为了把每天的工作安排得妥妥当当，井井有条。大家随时能看到一身工装的他打着赤脚上甑、扫蛋团、查温、做设备清洁，风风火火忙碌的身影。他的勤奋和敬业，深深影响着班里每个员工，员工跟他干觉得有保障、有希望，大家心往一处想，劲往一处使。在各自分工明确的情况下，曾班长还十分注重团队协作。醅堆入窖时，为了抢温保温，他会安排其他员工给窖池工帮忙，以便在最短时间内把醅堆入到窖内。在生活上，曾班长像兄长一样关心员工，员工生日到了，他会在第一时间送上真诚的祝福；员工生病了，他会组织全班人买点心水果去看望；员工思想情绪出现波动，他就耐心地找员工谈心，及时解开员工的心结，让员工轻装上阵，开心工作。他带的班凝聚力和执行力强，现场管理好，各项工作做得扎实，多次受到车间领导的表扬。

辛勤付出终有回报。2015酿造年度，曾现新所带的21班全年安全生产零事故，原酒质量名列车间第一、产量名列前茅、综合评分名列车间第一，他以优秀的业绩及管理被评为2015年度公司劳动模范，21班同时被评为先进班组。对于曾班长而言，劳模称号是公司对他过去一年工作的肯定，也是对他的鼓励与鞭策。获奖后的曾班长动情地说：“白云边是我们员工的衣食父母，是我们干事业实现人生价值的平台，白云边效益好，我们员工就好；不论什么时候，我们都必须珍惜自己的工作，只有把工作干好了，才不辜负跟着自己干的全班员工，才不辜负领导的培养、信任和支持”！

（文字/邹昌平  白云边酒业）