黄石同大精细化管理初见成效

本网讯（通讯员  周楠报道）今年，黄石同大以课题立项形式开展精细化管理工作。各部门结合实际情况，以选定精细化管理课题为切入点，通过对课题立项、遴选、分析课题的重要性、紧迫性，每个课题做到有具体计划，有具体实施措施。课题实施过程中，加强跟踪，根据效果及时调整措施，及时敦促和检查各课题的开展情况。一季度，该项工作取得了初步成效。

第一阶段，全公司共立项9个精细化课题，其中“降低冷轧线液压油消耗”和“提高镀锌包装质量”2个课题已经取得了良好的效果。针对2014年液压油消耗量较大的情况（全年共消耗液压油62桶），公司把降低液压油耗（15年液压油消耗量控制在30桶以内）作为设备精细化管理的重要课题。通过细化、分解2015年冷轧各机组液压系统设备正常换油周期及液压油消耗量；明确液压系统设备点巡检的具体要求和责任，加强液压系统设备周期维护管理，提高设备维护工作质量；加强液压系统设备故障管理，提高设备故障处理效率，及时处理各液压系统设备跑、冒、滴、漏三个方面措施的有效落实，一季度冷轧液压油消耗量比14年同期节约了三分之二。

针对14年包装质量不符合要求成品返包和额外切损造成成本增加的现象，公司把改善包装质量作为产品质量精细化管理课题之一，通过细化《包装作业标准》；完善和规范包装作业流程；加强对产品包装的日常抽查、纠正违规操作；实施包装质量责任到岗位四个方面措施，一季度产品返包数量比去年同期降低了四分之三，包装成本比去年同期吨钢节约了5.9元。

其他课题也按计划在不断推进，规范业务流程、现场卫生定置、办公耗材控制等课题也取得了阶段性进展，今年精细化管理工作取得了良好的开局，为顺利完成全年目标打下了基础。